Назначение:

• Точное измерение диаметра круглых прутков, катанки и размеров сторон прутков квадратного, шестиугольного или иного сечения, гладкого и ребристого арматурного профиля с учетом теплового расширения изделия
• Выявление овальности и других видов дефектов формы прутка и катанки
• Непрерывный контроль качества поверхности изделия
• Получение достоверной информации о качестве продукции в процессе производства и минимизации объемов брака.

Система ORBIS evolution специально разработана для применения в условиях прокатного производства и встраивается непосредственно в поточную линию с целью контроля дефектов горячего проката на стадии его изготовления.

Принципы работы:

В основу ORBISe заложен разработанный и запатентованный фирмой Shape Technology принцип "быстро вращающейся тени". Луч от вращающегося источника света направляется на контролируемый пруток, который подается в оптическую систему, а тень от прутка принимается чувствительным элементом, расположенным напротив источника света, создавая полное и точное изображение сечения прутка.

В измерителе диаметра OR1e используется один источник излучения, в OR2e - два источника. Температура изделия измеряется с помощью пирометра. Результат измерений - внешние геометрические размеры изделия любого сечения с учетом его температурного расширения - передаются по волоконно-оптической линии для отображения и обработки в компьютер, который может быть расположен на значительном расстоянии от измерительного блока.
Статистическая обработка полученных результатов, составление графических и текстовых отчетов о качестве продукции выполняются с помощью специализированного программного обеспечения для статистического управления производственным процессом SPRITE-2001.

Достоинства

• Точность измерения в типичных для прокатного производства условиях (колебания прутка, катанки ±5 мм, частота 10 Гц) составляет ±0,01 мм, что в 20 раз выше показателей систем, использующих традиционные принципы лазерного сканирования.
• Возможность непрерывного измерения всей поверхности изделия гарантирует обнаружение, измерение и отображение на экране компьютера любого отклонения его формы от заданной.
• Функционирует на базе операционной системы Windows, полностью совместима с большинством компьютерных систем и при необходимости подключается к локальной сети предприятия.

Отображение информации
Информация о ходе измерений проста для восприятия. Отображаемые на экране компьютера данные включают в себя общие сведения, температуру изделия и измерительной головки, состояние печати, значения допусков для холодного и горячего изделия.
Сечение изделия отображается в реальном масштабе времени одновременно с информацией о положении оптической системы.

Пример отображения результатов измерения ребристого арматурного прутка.

На экран выводятся:

• высота и ширина сечения
• максимальный диаметр ребра
• основной диаметр прутка
• высота ребра
• вес погонного метра прутка